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      小知識!吸塑模具使用什么材料會比較好?

      發布時間:2019-10-09

      來源:http://www.higherscoreinsight.com/

      瀏覽次數:576

      石膏模    

        石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉;若提供圖紙,則按圖紙數據及要求,將石膏材料,經銑床及手工完成模具制作;若提供實物,則先將實物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再復出石膏模具,并將該模具進行修改完成;約需2-4天時間;石膏模具制作容易,時間較短,有利于產品包裝的修改,價格較低,但耐用程度較低,經過一段時間使用后,較易損壞,所生產之產品透明度較差;主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。    

      電木模    

        采用進口發熱材料、日產高溫膠布和優質銅釘制作各類電木模,具有發熱均勻以及封口效果佳等特點,可適用于各類圓盤機、臺灣產推拉機以及全自動鏈條機,主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。    

      電解銅模    

        按照產品設計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產出真空罩,將真空罩放于電解缸,待表面達5-8MM厚時,將模具注入石膏,注真空氣孔,并將模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類,所以比較耐用,用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好;模具制作價格較低,用途比較多,是通常情況之優先模具    

      鋁合金模    

      按照所提供的圖紙或樣板,將數據輸入電腦,由電腦車床自動完成,然后手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并將模具打磨光滑,即可使用;約需5-7天時間;經電腦自動車床制作,使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成,此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀,并且耐用程度非常之高,價格亦屬四類模具之首;主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品;事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之優先模具,相對于石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。    


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